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離子交換樹脂
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大孔交聯共聚球體的制備(大孔離子交換樹脂)(二)

大孔交聯共聚球體的制備(大孔離子交換樹脂)(二)

  • 2022-10-13

以致孔劑來區(qū)分,大孔型離子交換樹脂共聚球體的制備可有以下幾種類型:

(1)以非良溶劑為致孔劑的大孔離子交換樹脂懸浮共聚:方法是將單體、引發(fā)劑與致孔劑混溶在一起進行懸浮共聚。從單個球體看這是一種微型的沉淀共聚反應。在聚合反應的開始階段,分子鏈不太長的聚合物尚能溶解在單體與致孔劑的混合體系中。隨著大分子鏈的增長,出現相分離。體系成為聚合物相(被單體所溶脹)和溶劑相(含單體和少量聚合物)。單體在共聚物相的不斷聚合,使高分子鏈互相纏繞,溶脹減小,并且聚合物相在界面張力的作用下成為球狀。單體在聚合物相內的繼續(xù)聚合及大分子鏈的相互纏繞導致凝膠化,形成微膠球(gelmicrospher)或稱微膠核(nuclei)。隨著共聚反應的進行和微膠核的不斷生成,微膠核聚集成團,并因團內單體的聚合使微膠核連結在一起,成為微膠團或稱為微球。

在大孔結構形成的第二步,共聚反應繼續(xù)進行,微球也集聚并連結在一起,而溶劑相中單體的濃度越來越小。交聯劑與單體的比例也在不斷地變化。實際上,在絕大多數情況下,共聚體系不是r1=1,r2=1的恒份共聚體系。對苯乙烯-二乙烯體系米說,在此階段,二乙烯苯與苯乙烯的比例要小于起始的配料比。因而連結在一起的微球,因微膠核生成的時間不同,在交聯結構上是不均勻的。

在大孔結構形成的第三階段,溶劑相中單體的濃度變得很稀,聚合反應已非常慢,共聚過程已基本結束。在用水蒸氣蒸餾蒸出致孔劑時,溶劑相殘留單體轉入聚合物相,并在聚合物相內完成最后的共聚反應。此連結在一起的微球也被固定化,形成了最后的大孔結構。

關于大孔結構的形成過程可用下式來進一步說明:

大分子鏈的聚集-→-→微球-→球狀大孔樹脂

5~20nm 60~500nm 0.1~1.0mm

(估計)    (電鏡)

比較疏松的微膠(microgels)向更緊密的聚集狀態(tài)過渡的階段。微膠團中的孔隙不斷地被新生成的聚合物所填充,孔體積和孔徑逐漸變小。單體轉化率達到最高的水平,微膠團中的膠粒體積收縮,使聚合物顆粒之間的空隙增大。不僅孔徑、孔體積迅速增大,孔徑也變得更加均勻。到聚合結束時,聚合物的固化使共聚物的大孔型結構最后形成,孔體積達到最大值。然而,在水蒸氣蒸餾階段,由于致孔劑被蒸出,引起共聚球體的收縮和孔結構的“塌陷”??左w積降低,孔徑也變小。

最后形成的大孔共聚物含有三種結構的孔。

1)凝膠孔 在溶脹態(tài)、微膠核的分子鏈間的空隙。

2)微孔(microporosity) 微球當中在膠核或其微膠團之間的孔??讖綇膸椎綆资?/span>nm,并構成內表面。

3)大孔(macroporosity) 微球及其凝聚團之間的孔,孔直徑在25nm以上。

這三種結構的孔就是最后構成大孔離子交換樹脂的三種孔。

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